Испытания гидрофильтра производства компании «ЕвроВентГруп»

Компания «ЕвроВентГруп» более 6 лет специализируется на производстве вентиляционного оборудования из нержавеющей, оцинкованной и черной стали, а также из меди.

В 2014 году мы разработали и начали серийный выпуск специализированного оборудования, предназначенного для надежной защиты системы вентиляции от попадания искр и возгорания, а также для охлаждения воздуха и его очистки. Такое оборудование особенно нужно в кафе, барах, ресторанах, которые используют для приготовления пищи мангалы, барбекю, тандыры на дровах или угле и расположены в торговых центрах и жилых домах. При приготовлении блюд из мяса или рыбы-гриль удаляемый от мангала горячий воздух насыщен большим количеством жира и сажи, которые оседают на внутренних стенках воздуховодов. Это очень опасная ситуация, ведь при попадании внутрь воздуховода даже маленькой искры возможно воспламенение всей системы местной вытяжной вентиляции.

Мы выпускаем два вида защитных устройств: гидрофильтры, которые монтируются в систему вентиляции сразу после вытяжного зонта, и зонты со встроенным гидрозатвором, которые монтируются непосредственно над мангалом. Гидрофильтры и зонты с гидрозатвором производства «ЕвроВентГруп» – это  эффективное, надежное, простое в эксплуатации и обслуживании устройства, которые позволяют устанавливать и безопасно эксплуатировать мангалы в любых местах: на фуд-кортах в торговых и бизнес-центрах, кафе и ресторанах.

В марте 2015 года мы провели испытания наших проточных гидрофильтров для подтверждения надежности и эффективности их работы.Для проведения испытания был создан специальный стенд, который состоит из мангала стандартной глубины 200 мм, глубиной 400 и длинной 1000 мм, вытяжного зонта 450х600х1200 мм с врезкой диаметром 250 мм, гидрофильтра производительностью 3000 м3, радиального вентилятора. Все это соединено круглыми и прямоугольными воздуховодами. Воздуховод выведен на улицу. Гидрофильтр подключен к системе водопровода, при помощи которого подается холодная вода.

Гидрофильтр: устройство и принцип работы

Гидрофильтр изготовлен из нержавеющей стали и состоит из:

1. сварного герметичного корпуса, выполненного из пищевой огнестойкой нержавеющей стали марки AISI304 толщиной 2 мм
2. системы распыления воды
3. сетчатых искрогасящих фильтров
4. лабиринтных жироулавливающих фильтров
5. системы влагоотделения
6. клапана на открывание воды под электропривод
7. датчика давления воды
8. муфты для слива загрязненной воды.

Для удобства подключения к системе местной вытяжной вентиляции на гидрофильтре предусмотрено фланцевое соединение из нержавеющего уголка толщиной 3 мм. Для удаления из корпуса продуктов очистки (жира, гари, сажи, копоти,  грязной горячей воды) в нижней части корпуса предусмотрена врезка диаметром 2″, которую необходимо подключить к системе  канализации. Клапан с электроприводом на подачу воды в систему распыления подключается параллельно с вытяжным вентилятором и открывается при включении вентилятора.

В нашем случае, чтобы наглядно показать все параметры системы, мы  дополнительно установили датчики температуры на входе и выходе гидрофильтра.

Рассмотрим подробнее процесс работы гидрофильтра. Горячий воздух от мангала с температурой от 80 до 180 ⁰С удаляется через вытяжной зонт и через систему воздуховодов попадает в образец гидрофильтра.

1. Сначала воздух от мангала попадает в смесительную камеру, в которой холодная вода  с рабочим давлением 2 бара  через специально разработанную систему полноконусных  форсунок распыляется и смешивается с горячим воздухом. Происходит  орошение, увлажнение и охлаждение поступившего воздуха. Для удобства контроля, каждый гидрофильтр укомплектован редуктором и манометром для контроля давления воды в системе.
2. Затем воздух проходит сквозь секцию сетчатых искрогасящих фильтров.
3. Следующий этап очистки - это прохождение воздуха через секцию жироулавливающих лабиринтных фильтров из нержавеющей стали.
4. Последняя секция гидрофильтр - это система влагоотделения, предназначенная для удаления излишков водяной взвеси и пара из воздуха.

После прохождения гидрофильтра охлажденный очищенный воздух безопасно удаляется из помещения.

При проектировании и подборе вентилятора для систем местной вентиляции, укомплектованных гидрофильтром, нужно предусмотреть дополнительное сопротивление  на вентилятор в размере от 200 до 300 Па.

Инспекционный люк возможно размещать с правой или с левой стороны по ходу движения потока воздуха, в зависимости от пожеланий  заказчика и удобства эксплуатации.

Так как гидрофильтр подвергается воздействию сразу нескольких отрицательных факторов, очень высоки требования к качеству этого оборудования. При изготовлении гидрофильтров специалисты ЕвроВентГруп используют импортные комплектующие и материалы, раскрой деталей на высокоточном оборудовании (на автоматизированном лазерном комплексе с использованием азота), детали гидрофильтра собираются и свариваются при помощи аргонно-дуговой сварки в среде инертных газов. Все швы протравливаются специальной кислотой для обеспечения высоких антикоррозийных свойств конструкции.

Основные задачи нашего испытания – наглядно показать, что гидрофильтр обеспечивает

• 100% искро ипламягашение
• Удаление 80-90% жиров
• До 100 % удаление копоти и сажи
• Охлаждение воздуха до 40-50⁰С.

Условия эксперимента:

• Уголь с использованием жидкости для розжига, шашлык из свинины.
• Скорость воздуха на нижнем срезе зонта 0,5-0,6 м/с.
• Подача воды комнатной температуры под давлением 2 атмосферы.

Как видим, на пике температура у входа гидрофильтра составляет около 100 градусов, после прохождения через гидрофильтр воздух охлаждается до 50. Когда угли прогорают, температура снижается примерно до 85-90 градусов на входе и до 40-45 на выходе. Дым из помещения, как видим, вытягивается надежно. Если посмотреть на вытяжку на улице – дыма и копоти практически не наблюдается. Запах, правда, присутствует.

Для сравнения отключим подачу воды в гидрофильтр. Температура на выходе выросла практически на 10 градусов, из воздуховода на улице идет дым, запах усилился.

На основании испытания гидрофильтра мы можем сделать вывод, что свою задачу оборудование выполняет на все 100%!

Мы изготавливаем гидрофильтры производительностью от 2000 до 9000 м3/час, зонты с гидрозатвором производительностью от 900 до 2550 м3/час. Срок изготовления 5-7 рабочих дней.

Будем рады сотрудничеству!