Перечень работ по обслуживанию вентиляции и кондиционеров компании Агур

Перечень работ по обслуживанию вентиляции и кондиционеровМонтаж кондиционеров

Системы приточной и вытяжной вентиляции

Внешний осмотр оборудования, проверка креплений.
Чистка фильтров по воздуху (или замена по мере загрязнения).
Проверка электропитания по фазам.
Проверка КИПиА, настройка пультов управления.
Проверка потребляемых токов электродвигателей приточно-вытяжных установок.
Протяжка всех электрических соединений.
Проверка дренажной системы приточно-вытяжных установок (чистка по мере загрязнения).
Проверка электрических приводов заслонок.
Проверка состояния теплообменников горячей и холодной воды (чистка по мере загрязнения).
Замеры перепадов давления и температуры воздуха.
Чистка и проверка балансировки рабочих колес вентиляторов.
Проверка состояния и смазка подшипников двигателей вентиляторов.
Проверка натяжения ремней электродвигателей приточно-вытяжных установок.
Проверка трубопроводов и фланцевых соединений на утечку хладоносителя или теплоносителя.
Проверка регулировочной и запорной арматуры.
Проверка состояния воздухозаборных и воздухораспределительных устройств и их чистка.
Чистка поверхности воздушных клапанов от пыли.

Бытовые кондиционеры

Чистка воздушных фильтров внутреннего блока.
Чистка оребрения испарителя внутреннего блока.
Чистка декоративной панели внутреннего блока.
Чистка системы слива конденсата.
Чистка вентилятора и проверка балансировки рабочего колеса вентилятора внутреннего и наружного блоков.
Чистка оребрения конденсатора наружного блока (при необходимости).
Проверка подшипников вентилятора внутреннего и наружного блоков.
Проверка надежности контактов электрических соединений, питающего и соединительного кабелей.
Осмотр соединительных трубопроводов.
Проверка работы электронной системы управления и режимов работы кондиционера.
Контроль эффективности работы испарителя по перепаду температур входящего и выходящего воздуха.
Замер пускового и рабочего токов компрессора.
Проверка давления хладагента в контуре.
Обнаружение и устранение мест утечек хладагента.
Дозаправка контура фреоном (при необходимости).
Проверка надежности крепления внутреннего и наружного блоков.
Проверка элементов питания пульта дистанционного управления.

Чиллер и конденсаторы

Еженедельно:

Визуальный осмотр установки, электрических соединений, соединений датчиков, нарушения изоляции, фреонопроводов, основных узлов и агрегатов холодильной машины, наличия следов подтекания масла, наличие утечек воды на соединениях трубопроводов теплообменников.
Проверка на предмет засорения теплообменных поверхностей, механических повреждений попадания посторонних предметов в установку.
Считывание и документирование основных параметров с интерфейса.
Считывание и документирование аварийных сигналов с указанием времени и значений основных параметров на момент возникновения аварии.

Ежемесячно:

Замер гидравлического сопротивления испарителя и проверка на соответствие расхода.
проверка расхода жидкости через водохлаждаемые конденсаторы.
Замер гидравлического сопротивления фильтра грубой очистки хладагента.
Проверка на герметичность резьбовых соединений фреонового контура водоохладителя.
Проверка потребляемого напряжения и величины потребляемого тока документирование результатов проверки.
Проверка перепада давления масла на масленых фильтрах.

Ежеквартально:

Чистка наружных теплообменных поверхностей конденсатора.
Чистка фильтра грубой очистки хладагента.
Проверка работы реле протока.
Проверка на герметичность фреонового контура водоохладителя.
Проверка нормы заправки водоохладителя хладагентом.
Проверка качества фреона и масла. Тест масла на кислотность.
Проверка электрических соединений подводимого питания насосов.
Проверка потребляемых токов насосов.

Прочее:

Замена плавких предохранителей в чиллере после наработки 15 000 часов или каждые 3 года.
Проверка затяжки всех электрических соединений раз в год.
Чистка наружных теплообменных поверхностей конденсатора осуществляется по мере засорения.
Замена фильтров тонкой и грубой очистки масла производится по мере засорения.
Замена масла производится в зависимости от результатов анализа.

Фанкойлы

Чистка воздушного фильтра.
Проверка состояния изоляции, запорной арматуры, балансировочных вентилей.
Проверка состояния вентилятора фанкойла на отсутствие биения и повышенного шума.
Проверка потребляемого тока электродвигателем фанкойла.
Чистка дренажной системы.
Чистка водяных фильтров.
Проверка работы приводов трехходовых или двухходовых клапанов.

Техническое обслуживание систем вентиляции

Установки приточной системы вентиляции

Контроль за состоянием подшипников, муфт, шкивов, ременной передачи, креплений вентиляторов и исправностью виброгасящих устройств.
Проверка состояния лопаток ротора вентиляторов, запорной арматуры, форсунок.
Проверка состояния фильтров, при необходимости их замена (цена фильтров в стоимость договора не входит).
Проверка плотности прилегания фильтровых кассет к раме.
Проверка чистоты зафильтрованных пространств.
Проверка правильности и надежности работы клапанов, жалюзи и др..
Проверка герметичности камер, состояния и целостности тепловой изоляции воздуховодов.
Проверка прочности крепления труб, подвесных воздуховодов.
Проверка дренажной системы.
Проверка состояния клапанов, датчиков.
Проверка герметичности системы теплоснабжения наружным осмотром.
Осмотр регулирующей арматуры при рабочем положении.
Наружный осмотр трубопроводов для выявления не плотностей в сварных стыках и фланцевых соединениях и состояния теплоизоляции и антикоррозийного покрытия.
Проверка работы циркуляционных насосов
Проверка работы трехходовых регулирующих клапанов с приводами
Проверка работы регулирующих вентилей поддержания давления
Проверка работы группы безопасности расширительного бака (воздушный клапан, предохранительный клапан, запорный вентиль со сливным краном)
Проверка и чистка оребрения теплообменника.
Проверка и чистка фильтрующих элементов системы теплоснабжения
Проверка правильности и надежности работы клапанов, жалюзи и др..
Проверка герметичности камер, состояния и целостности тепловой изоляции воздуховодов.
Проверка состояния клапанов, датчиков и их регулировка.
Осмотр регулирующей арматуры при рабочем положении.
Проверка надежности электрических контактов соединительного кабеля.
Очистка, проверка крепления и балансировки крыльчатки вентилятора.
Проверка подшипников двигателя вентилятора.
Контроль потребляемого тока (при необходимости) на соответствие паспортным данным кондиционера

Подготовка к сезону

Произвести весь перечень работ ежеквартального обслуживания.
Запуск секции жидкостного нагрева воздуха.(электрического)
Регулировка систем автоматики.
Проверка температуры полипропилен гликоля на входе и выходе.
Проверка систем защиты

Консервация

Произвести весь перечень работ квартального обслуживания.
Регулировка системы автоматики
3. Отключение секции нагрева приточного воздуха.

Клапан противопожарный ежегодно

Внешний осмотр поверхности клапана, его подвижных частей (трещины, раковины на его поверхности не допускаются).
Проверка крепления клапана к воздуховоду (визуально, обтяжкой винтовых, болтовых соединений).
Проверка функционирования (тестовым выключателем)

Циркуляционный насос

Замерить рабочие токи насосов (токовые клещи).
Проверить  направление вращения вала электродвигателя.
В стандартном исполнении насосы поставляют с электродвигателями без смазочного штуцера, поэтому
подшипники электродвигателя не требуют обслуживания. Если электродвигатель насоса снабжен
смазочными штуцерами, то смазывание производят пластичной высокотемпературной литиевой смазкой (пресс-масленкой).
Произвести кратковременный пуск  насосов в период длительной (сезонной) остановки

Вентиляторы дымоудаления

Внешний осмотр вентилятора с целью выявления механических повреждений (визуально).
Проверка состояния сварных и болтовых соединений (визуально).
Проверка надежности заземления вентилятора и двигателя (визуально, мегомметром).
Проверка надежности крепления токоподводящего кабеля (визуально, обтяжка винтовых соединений).
Произвести пробный пуск ,  замерить пусковые и рабочие токи.
Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора (по шуму).
Очистка внешних поверхностей (влажной тряпкой).
Проверка надежности крепления двигателя к станине, вентилятора к фундаменту (визуально, обтяжкой винтовых, болтовых соединений)

Системы приточной и вытяжной вентиляции на базе канальных вентиляторов

Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора (по шуму).
Проверка состояния контактов электрических соединений питающего и соединительного кабеля, а так же коммутационной аппаратуры.
Проверка работы аппаратуры регулирования.
Проверка датчиков аварийной остановки и сигнализации.
Проверка исправности средств индикации (контрольные лампы на щитах автоматики).
Проверка элементов автоматизации расположенных в щитах автоматики (автоматические выключатели, контакторы, реле времени, реле, трансформаторы, контроллеры).
Проверка работы насосов проточной и циркуляционной воды: - по перепаду давления;
Замер рабочих токов;
Очистка  фильтров воды, линии теплоснабжения, калориферов.
Проверка пускового и потребляемого тока на соответствие паспортным данным установки.