Libeltex предлагает
Libeltex производит современные нетканные фильтрующие материалы более 60 лет. Предлагает широкий диапазон продукции применяемой в различных областях промышленности (строительство, автомобильная промышленность, производство мебели, одежды и т.д.).
Компания была основана в 1944 в Бельгии под названием «A. Libeert and Sons» и специализировалась на переработке текстиля. Позже компания начала производство синтетического волокна, название было изменено на Libeltex. Производственные мощности Libeltex расположены в Macon (Франция), Crepy (Франция) и Sporda (Швеция).
В 1979 году Libeltex присоединилась к British Vita Group, международному лидеру научных разработок и производства специализрованных полимеров и волокон, применяемых в промышленности.
В начале восьмидесятых годов Libeltex разработала новую линию синтетических фильтрующих материалов, впервые применив принцип термического соединения и идею чувствительных самовосстанавливающихся фильтров с прогрессивной структурой.
С этого времени Libeltex постоянно усовершенствует существующие продукты и разрабатывает новые, соответстующие потребностям своих заказчиков, в тесном сотрудничестве с ними.
Сегодня Libeltex представляет широкий ряд высококачественных фильтрующих материалов, изготовленных по новейшим технологиям и использующихся в различных областях промышленности. Компания предлагает широкий выбор синтетических рулонных материалов класса G2-F9, использующихся при производстве панельных , карманных и других фильтров с гофрированной поверхностью.
Вся продукция изготовлена и протестирована в соответствии с нормативами EN779 и ISO9001:2000.
Технологии
- Изготовлен из 100% полиэстера высокого качества методом термоскрепления синтетических бикомпонентных волоконИзготовлен из 100% полиэстера высокого качества методом термоскрепления синтетических бикомпонентных волокон
Материал изготовлен из 100% полиэстера высокого качества методом термоскрепления синтетических бикомпонентных волокон при температуре более 100°С. Подобная технология формирование фильтрующего слоя практически исключает появления в материале осколков волокон. Для повышения фильтрующих свойств и улучшения регенерации производится термообработка рабочей поверхности полотен. При различной толщине (от 5 мм до 50 мм) и классе очистки, все модификации фильтрующего материала имеют схожую «прогрессивную структуру» - в направлении движения воздуха плотность упаковки волокон увеличивается. Такое строение исключает преждевременное загрязнение поверхности фильтрующего материала со стороны входа воздуха и, как следствие, увеличивает пылеемкость, эффективность и срок использования самого фильтра.
- Изготовлен из 100% полиэстера высокого качества методом термоскрепления синтетических бикомпонентных волокон со специальной пропиткойИзготовлен из 100% полиэстера высокого качества методом термоскрепления синтетических бикомпонентных волокон со специальной пропиткой
Материал изготовлен из 100% полиэстера высокого качества методом термоскрепления синтетических бикомпонентных волокон при температуре более 100°С. Для повышения фильтрующих свойств многие модификации имеют высококачественную подложку и специальную пропитку для лучшего удержания частиц в материале. При толщине 22 мм все модификации фильтрующего материала имеют схожую «прогрессивную структуру» - в направлении движения воздуха плотность упаковки волокон увеличивается. Такое строение исключает преждевременное загрязнение поверхности фильтрующего материала со стороны входа воздуха и, как следствие, увеличивает пылеемкость, эффективность и срок использования самого фильтра.
- Изготовлен из 100% полиэстера высокого качества методом термоскрепления синтетических бикомпонентных волокон со специальной пропиткойИзготовлен из 100% полиэстера высокого качества методом термоскрепления синтетических бикомпонентных волокон со специальной пропиткой
Материал изготовлен из 100% полиэстера высокого качества методом термоскрепления синтетических бикомпонентных волокон при температуре более 100°С. Для повышения фильтрующих свойств многие модификации имеют высококачественную подложку и специальную пропитку для лучшего удержания частиц в материале. При толщине 22 мм все модификации фильтрующего материала имеют схожую «прогрессивную структуру» - в направлении движения воздуха плотность упаковки волокон увеличивается. Такое строение исключает преждевременное загрязнение поверхности фильтрующего материала со стороны входа воздуха и, как следствие, увеличивает пылеемкость, эффективность и срок использования самого фильтра.
- Пропитка на основе термореактивной смолыПропитка на основе термореактивной смолыДля увеличения эффективности в материалах серии DS используют пропитку на основе термореактивной смолы. Обладая высокой клейкостью, пропитка прочно удерживается на волокнах и полностью смачивает их поверхность. Частицы пыли при соприкосновении с волокном прочно фиксируются на его поверхности и не сдуваются потоком воздуха. Пропитка сохраняет свою удерживающую способность в течение всего срока службы фильтрующего материала.
- Трехмерная пузырьковая структура, состоящая из додекаэдров (12-гранный ячеистый элемент)Трехмерная пузырьковая структура, состоящая из додекаэдров (12-гранный ячеистый элемент)При протекании химической реакции в процессе производства ППУ получается трехмерная пузырьковая структура, состоящая из додекаэдров (12-гранный ячеистый элемент). При движении воздуха через такую ячеистую структуру пыль застревает. Ретикулированная пена в сочетании с неткаными материалами отлично подходит для использования в HVAC системах благодаря ее высокой эффективности и простоты переработки в различные формы. Структура ППУ весьма однородна, при этом многими параметрами материала можно управлять, например, такими как размер ячеек, жесткость, толщина и придание ей необходимой формы. Он может быть легко ламинирован прочими материалами для применения в конструкциях с наиболее высокими требованиями, в сочетании с которыми может быть получен высокоэффективный фильтрующий материал.
- «Прогрессивная упаковка» волокон«Прогрессивная упаковка» волокон
Материалы серии DS и PS изготавливается из стекловолокон различного поперечного сечения толщиной от 50 мм до 100 мм. Структура материала такова, что по направлению движения воздуха диаметр волокон уменьшается, а плотность упаковки волокон увеличивается («прогрессивная упаковка» волокон). Такое строение исключает преждевременное загрязнение поверхности фильтрующего материала со стороны входа воздуха и, как следствие, увеличивает пылеемкость, эффективность и срок использования самого фильтра.